Integral T စတိုင် ဂဟေဆော်သည့် အခွံမာသီးများသည် M4၊ M5၊ M6၊ M8၊ 1/4"-20၊ 5/16"-18—အပြင် အနားကွပ်အချင်း၊ စုစုပေါင်းအမြင့်၊ ပရိုဂရမ်အမြင့်နှင့် ခြေထောက်ဒီဇိုင်းတို့ကဲ့သို့ ချည်အရွယ်အစားအပေါ်အခြေခံ၍ စံအရွယ်အစားများရှိသည်။
ISO 10511၊ DIN 928 (ဥရောပတွင် အများအပြားအသုံးပြုသည်) နှင့် မတူညီသော ကားထုတ်လုပ်သည့် spec များကဲ့သို့သော အဓိကစံနှုန်းများရှိပါသည်။ ဂဟေဆော်ရာတွင် အချိန်တိုင်း အတူတူအလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန်၊ ချည်မျှင်များ မှန်ကန်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် flush mount လုပ်ရန် အတိုင်းအတာများကို အတိအကျ ထားရှိထားပါသည်။
သတ္တုစာရွက်၏အထူအတွက် မှန်ကန်သောအရွယ်အစား T-Style ဂဟေဆော်သည့်အခွံမာသီးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အမှန်တကယ်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်အား ခိုင်ခံ့စေပြီး အဆစ်ကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းကြောင်းသေချာစေသည်။
Integral T ပုံစံ ဂဟေဆော်သည့် အခွံမာသီးများကို တပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် များစွာမလိုအပ်ပါ။ ၎င်းတို့ကို အသုံးမပြုမီ၊ ၎င်းတို့ကို ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပြီး ဆီများ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို ဖယ်ထားပါ—၎င်းတို့သည် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ရှုပ်ထွေးနိုင်သည်။
အဓိကအချက်မှာ ဂဟေဆက်တင်များကို မှန်ကန်စေရန်ဖြစ်သည်- လက်ရှိ၊ အချိန်၊ ဖိအား။ ဒါမှ ဂဟေဆက်ကို ခိုင်ခံ့ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်စေမှာ သေချာပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့မည်မျှ ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းထားနိုင်သနည်း အများစုမှာ ကနဦး ဂဟေဆက်မှု မည်မျှ ကောင်းမွန်ကြောင်းနှင့် ၎င်းတို့အသုံးပြုသည့်နေရာအတွက် ပစ္စည်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် မှန်ကန်မှုရှိမရှိအပေါ် မူတည်ပါသည်။
၎င်းတို့ကို ကောင်းစွာ ဂဟေဆက်ပါက၊ Integral T ပုံစံ ဂဟေဆော်သည့် အခွံမာသီးများသည် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးကို အသုံးပြုနေသမျှ ကာလပတ်လုံး အမြဲတမ်း၊ စိတ်ရှုပ်စရာမရှိသော ချည်မျှင်ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် တည်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။
| မွန် | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1丨1.25 | 1.25丨1.5 | 1.5丨1.75 |
| dk အမြင့်ဆုံး | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
| dk မိနစ် | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
| s အများဆုံး | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
| s မိနစ် | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
| ds အမြင့်ဆုံး | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
| ds မိနစ် | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
| k အများဆုံး | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
| k မိနစ် | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
| h အမြင့်ဆုံး | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
| ဇမိနစ် | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
| d2 အများဆုံး | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d2 မိနစ် | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h2 အများဆုံး | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h2 မိနစ် | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| d0 အများဆုံး | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
| d0 မိနစ် | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
| h1 အများဆုံး | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 |
0.7 |
| h1 မိနစ် | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
0.5 |
| d1 အများဆုံး | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 |
24.3 |
| d1 မိနစ် | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
Integral T style weld nuts များပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ တင်းကျပ်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့ဝင်လာသောအခါတွင် ပစ္စည်းများစစ်ဆေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အသီးသီးတွင် thread နှင့် projection အမြင့်ကဲ့သို့သော အရာများကို တိုင်းတာခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်းအား၊ torque မည်မျှယူနိုင်သည်၊ တွန်းထုတ်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးရန် အစိတ်အပိုင်းများကို ကွဲထွက်သည့်စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။ AQL စံနှုန်းများကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် နမူနာနောက်ဆုံးအသုတ်များကိုလည်း စစ်ဆေးပါသည်။
T-Style nut တိုင်းသည် တသမတ်တည်းရှိနေကာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကိန်းဂဏန်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုပါသည်။