DIN 1804 nut သည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသော်လည်း မှန်ကန်သောတပ်ဆင်မှုသည် ၎င်း၏သော့ခတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။
(1) Core tool- Hook-type wrench (အသုံးပြုရမည်)၊ ဘုံစံနှုန်းမှာ DIN 1810 ဖြစ်သည်။
ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိပါသည်-
1) နှာခေါင်းပေါက်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော အမျိုးအစား- DIN 1810 စံနှုန်းနှင့်အညီ၊ ၎င်းသည် အသုံးအများဆုံး စံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
2) Hinged/Adjustable အမျိုးအစား- ကိရိယာတစ်ခုသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော သတ်မှတ်ချက်များစွာကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။
3) Kit အမျိုးအစား- အမျိုးမျိုးသောသတ်မှတ်ချက်များပါရှိသော 8-piece set ကဲ့သို့၊ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုရှိသောစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့်အသုံးပြုမှုကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
(2) အရန်ကိရိယာများ- Torque wrench- သော့ခတ်မှုအား တိကျသေချာစေရန်အတွက်၊ များစွာသော ချိတ်အမျိုးအစား wrenches များကို torque wrenches များနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သော စတုရန်းလျှာကြားခံများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ (3) ပျော့ပျောင်းစေသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ- လျော့ရဲမှုဆန့်ကျင်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် သော့ခတ်လျှော်စက် သို့မဟုတ် ချည်သော့ခတ်ကော်ကဲ့သို့သော သက်ဆိုင်ရာ ပျော့ပြောင်းမှုဆန့်ကျင်ကိရိယာနှင့် ချိတ်ထားရပါမည်။
(၁) မတပ်ဆင်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။
သတ်မှတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ- DIN 1804 nut ၏ thread specification သည် shaft နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
သန့်ရှင်းရေးစစ်ဆေးခြင်း- ရိုးတံများ၊ အခွံမာချည်ကြိုးများနှင့် သော့မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်များကို သေချာစွာဆေးကြောပြီး မည်သည့် burrs သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ဝန်ထမ်းမျက်နှာပြင်ကို အတည်ပြုပါ- တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း၊ ကြိတ်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပါရှိသော nut ၏ ဘေးဘက်သည် ဝက်ဝံ သို့မဟုတ် ကိရိယာ၏ အဆုံးမျက်နှာကို ရင်ဆိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။
(၂) ကနဦးတင်းကျပ်ခြင်း။
လက်ဖြင့်ထည့်သွင်းခြင်း- nut ကို ရိုးတံအဆုံးနှင့် ကြိုတင်ညှိပါ၊ ထို့နောက် 2 မှ 3 လှည့်၍ လက်ဖြင့်ထည့်ပါ။
(၃) နှောင့်နှေးမှု ဆန့်ကျင်ပစ္စည်း
သော့ခတ်လျှော်စက်ကို တပ်ဆင်ပါ (အတွင်းလျှာသည် ရိုးတံပေါ်ရှိ သော့လမ်းကြောင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သင့်သည်) သို့မဟုတ် ချည်သော့ခတ်ထားသော ကော်ကို အသုံးပြုပါ။
(၄) နောက်ဆုံးတင်းကျပ်ခြင်း။
ချိတ်ပါဝါ၏အပြူးသားနှာခေါင်းကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းပါ (M45x1.5 သတ်မှတ်ချက်မှစတင်၍ nut တွင် 6 grooves ရှိပြီး အညီအမျှ အင်အားသုံးရန် လိုအပ်ကြောင်း သတိပြုပါ)
(၅) လော့ခ်ချခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လော့ခ်ဖြေခြင်း (သော့ခတ်ကွင်း) ကိုအသုံးပြုခြင်း- nut ကို တင်းကျပ်ပြီးနောက်၊ စက်ကွင်း၏အပြင်ဘက်လျှာကို ကွေးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသော့ခတ်မှုရရှိစေရန် ဘူး၏ မည်သည့်အပေါက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ။
ဓာတုဆန့်ကျင်ဖြေလျှော့ခြင်း (ချည်သော့ခတ်ထားသော ကော်) ကိုသုံးပါ- ချည်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး မတင်းခင်တွင် သုတ်လိမ်းကာ ပျောက်ကင်းသည်အထိ စောင့်ပါ။
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း- torque ကိုပြန်လည်စစ်ဆေးရန် torque wrench ကိုအသုံးပြုပါ။
| မွန် | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk အမြင့်ဆုံး | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk မိနစ် | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k အများဆုံး | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k မိနစ် | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n မိ | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n အများဆုံး | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t မိနစ် | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t အများဆုံး | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1) ဝန်ထမ်း မျက်နှာပြင်များကို မရောထွေးပါနှင့်၊ ထုလုပ်ထားသည့် d3 မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်သည် ကိရိယာလည်ပတ်မှု၏ ဦးတည်ရာဘက်သို့ မျက်နှာမူလျက် နီးကပ်စွာ ထိတွေ့ကြောင်း သေချာပါစေ။
(2) torque တန်ဖိုးသည် အရေးကြီးသည်- အလွန်မြင့်မားသော torque သည် thread များကို ပျက်စီးစေသည် သို့မဟုတ် shaft ကို ပုံပျက်သွားစေနိုင်သည်။ မလုံမလောက်မြင့်မားသော torque သည် မလုံလောက်သောအကြိုတင်းကြပ်မှုစွမ်းအားကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး DIN 1804 nut လျော့ရဲလွယ်စေသည်။
(၃) ကိရိယာများကို သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်း- အပေါက်ကိုမထိခိုက်စေရန် ဘူးခွံ၏အရွယ်အစားသည် အပေါက်၏အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အတိအကျကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
(4)ကြိုတင်ဆွဲအားအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- bearing preload အတွက်အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းလမ်းများအသုံးပြု၍ preload force ကို တိကျစွာသတ်မှတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
(5) ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- စက်ပစ္စည်း၏ကနဦးလည်ပတ်မှုအတွင်း သို့မဟုတ် အကြီးစားပြုပြင်မှုပြီးနောက်၊ ပျော့ပြောင်းမှုမဖြစ်အောင် အခွံမာသီးများ၏သော့ခတ်မှုအခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။