Hex flange welding nuts ၏ core ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်သည် resistance spot welding ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် ကျွမ်းကျင်လိမ္မာသည်- nut ၏အနားကွပ်မျက်နှာပြင်တွင် ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါက်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဂဟေဆော်သောလျှပ်စီးကြောင်းဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ အဆိုပါအပေါက်များသည် ခံနိုင်ရည်အားအမြင့်ဆုံးနေရာများဖြစ်လာသည်။ ကြီးမားသောဖိအားအောက်တွင် ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်သွားကာ ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆော်သည့်အူတိုင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဥ်ကို အဆင့်လေးဆင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။
(၁) နေရာချထားခြင်းနှင့် ဖိအားပေးခြင်း
အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ်သည် အခြေခံပစ္စည်းပေါ်တွင် Hex flange ဂဟေအခွံမာသီးများကို တိကျစွာ နေရာချပေးသည်။ အပေါ်နှင့်အောက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားကို သက်ရောက်စေပြီး nut နှင့် စာရွက်သတ္တုကြားတွင် တင်းကျပ်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။
(၂) လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း
ထောင်ပေါင်းများစွာသော အမ်ပီယာများ လျှပ်စီးကြောင်းသည် အပေါက်များကို တခဏအတွင်း ဖြတ်သွားကာ ၎င်းတို့အောက်ရှိ ဧရိယာသည် လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်သွားစေသည်။
(၃) ဖိအားထိန်းထားမှုနှင့် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ခြင်း။
လျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖိအားကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားကာ၊ သွန်းသောသတ္တုကို ဖိအားအောက်တွင် အေးပြီး ပုံဆောင်ခဲအဖြစ် ပြောင်းလဲစေပြီး သိပ်သည်းသော ဂဟေဆော်သည့်အူတိုင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
(4) ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်း။
လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရုတ်သိမ်းပြီး ဂဟေဆော်သည့်စက်ဝန်းတစ်ခု ပြီးမြောက်သည်။ ဂဟေဆော်ထားသော အခွံမာသီးသည် စာရွက်သတ္တုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ၎င်း၏ချည်ခိုင်ခံ့မှုသည် များသောအားဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းကိုယ်တိုင်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။
Hex flange welding nuts အတွက် စံပြအကောင်းဆုံး ဂဟေအရည်အသွေးကို ရရှိရန်အတွက်၊ အောက်ပါသော့ချက်ဘောင်သုံးခုအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်အရေးကြီးပါသည်။
(၁) ဂဟေဆော်ခြင်း။
ဤသည်မှာ ဂဟေဆော်ခြင်းအား ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ လျှပ်စီးကြောင်း အလွန်နည်းပါက၊ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ အလွန်မြင့်မားပါက၊ ၎င်းသည် Hex flange ဂဟေအခွံများ၏ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် "လောင်ကျွမ်းခြင်း" ကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။
(၂) လျှပ်စစ်ဖိအား
workpiece ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ထိတွေ့မိကြောင်း သေချာစေရန် လုံလောက်သော ဖိအားပေးရန်လိုအပ်သော်လည်း ဖိအားများလွန်းပါက အချွန်များကို အချိန်မတန်မီ ချေမှုန်းနိုင်ပြီး ဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အားနည်းစေပါသည်။
(၃) ဂဟေဆက်ချိန်
၎င်းသည် အများအားဖြင့် အလွန်တိုတောင်းသည် (မီလီစက္ကန့်အနည်းငယ်) ရှိပြီး nut အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပူထည့်သွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
နမူနာအဖြစ် M8 Hex flange ဂဟေအခွံမာသီးများဖြင့် 1.5 မီလီမီတာ ကာဗွန်အနိမ့်သံမဏိပြားကို ဂဟေဆော်ပါ။ ရည်ညွှန်းဘောင်များသည်-
Electrode ဖိအား: 2.5 - 4.0 kN
ဂဟေဆော်လက်ရှိ: 8 - 11 kA
ဂဟေဆော်ချိန်- 8-15 cycles (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.16-0.3 စက္ကန့်)
| ကြိုးအရွယ်အစား | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | ချည်ကြမ်းသံပေါက် | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Fine Thread Pitch | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Nominal Size | ±0.1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | အများဆုံး | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| မိ | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | မိ | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| အများဆုံး | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Nominal Size | ±0.25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Nominal Size | ±0.1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | မိ | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| အများဆုံး | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | အများဆုံး | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| မိ | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | အများဆုံး=အမည်ခံအရွယ်အစား | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| မိ | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| 1000 ယူနစ်တစ်ကီလိုဂရမ် | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||