ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော M10 Square Weld Nut ၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို 0.25% အောက်တွင်ထိန်းချုပ်ထားပြီး တည်ငြိမ်သောဂဟေတုံးများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသောအစက်အပြောက်များကို ဂဟေဆက်ရာတွင် ကွဲထွက်မှုနည်းပါးကြောင်းသေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
စွမ်းအားမြင့် (8.8/10.9 အဆင့်) ထုတ်ကုန်များသည် ကြီးမားသော tensile force သို့မဟုတ် impact load များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော လေးလံသော application များအတွက် သင့်လျော်သည်။
သံမဏိပစ္စည်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့အနက် A4 (316) တွင် မိုလစ်ဘဒင်နမ်ပါ၀င်ပြီး ပင်လယ်ရေနှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းချေးပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
(၁) ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ
4.8/6.8 အဆင့်သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး၊ အကောင်းဆုံးဂဟေဆက်ခြင်းအား ပေးဆောင်သည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု ≤0.25% ဖြင့် ၎င်းကို မော်တော်ယာဥ်ကိုယ်ထည်ပြားများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ယေဘုယျစာရွက်သတ္တုနှင့် ဝန်ထမ်းမဟုတ်သော ချိတ်ဆက်မှုများတွင် အသုံးများသည်။
(2) အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ/အလွိုင်းသံမဏိ
စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်က 8.8/10.9 ဖြစ်ပါတယ်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းကို မော်တော်ယာဥ်ကိုယ်ထည်၊ အကြီးစားစက်ယန္တရားများ၊ ထရပ်ကားတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အကြီးစားချိတ်ဆက်မှုများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
(၃) သံမဏိ 304 (A2)၊
အဆင့် A2-70၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်မှု။ ၎င်းကို stainless steel သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဂဟေဆော်သင့်သည်။ အစားအစာ ကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ ယေဘူယျ ပြင်ပ အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် အလယ်အလတ် သံမဏိ 304 ပစ္စည်းများ အတွက် M10 Square Weld Nut အတွက် သံမဏိ 304 ပစ္စည်းများသည် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။
(၄) သံမဏိ 316 (A4)၊
အဆင့် A4-70 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာ၊ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ကမ်းရိုးတန်းအဆောက်အဦများနှင့် ကြမ်းတမ်းသောအဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
M10 Square Weld Nut ကို ၎င်း၏အလယ်အလတ်အရွယ်အစား (ချည်အချင်း 10 မီလီမီတာ)၊ မြင့်မားသောဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အမြဲတမ်း ပြုပြင်မှုများ လိုအပ်သည့် အလတ်စားနှင့် အကြီးစားသတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ ဤထုတ်ကုန်၏ အဓိကအသုံးချဧရိယာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(၁) မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေး
Chassis suspension- ပုံသေထိန်းချုပ်ထားသောလက်နက်များ၊ အခွဲဘောင်များ၊ တည်ငြိမ်မှုဘားများနှင့် အခြားဝန်ထမ်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ M10 သတ်မှတ်ချက်များသည် ကြီးမားသောဒိုင်းနမစ်ဝန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံ- တံခါးပတ္တာများ၊ အင်ဂျင်အဖုံးအကာများ၊ ထိုင်ခုံလျှောရထားများကို ပြုပြင်ပေးသည့်အချက်များ၊
(၂) လယ်ယာသုံး စက်ကိရိယာများ
မျိုးစေ့ချစက်/ မြေသြဇာ လျှောက်ထားသူ- မျိုးစေ့ပုံးကွင်း၊ ထွန်ဖောက်ကိရိယာ ချိတ်ဆက်မှု၊ ဗဟိုအစောင့်
စိုက်ပျိုးရေးနောက်တွဲယာဉ်- တက္ကစီကြမ်းခင်း၊ ဘေးဘောင်များ၊ တွဲဆွဲဘောင်ပြင်ဆင်ခြင်း။
(၃) အကြီးစား စက်ယန္တရားများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး ကိရိယာများ
မြေတူးစက်များ၊ တူးစက်များနှင့် မြေထိုးစက်များကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အများအားဖြင့် အထူပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပေါင်းစည်းထားသည်။ M10 Square Weld Nut ကို အလတ်စား ဝန်များဖြင့် ချိတ်ဆက်သည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုသည်။
တက္ကစီ- အတွင်းခန်းပြားများ၊ ထိန်းချုပ်ဘောင်များ၊ ထိုင်ခုံခြေရင်း၊ လေအေးပေးစက် ပိုက်များ တပ်ဆင်ခြင်း။
အင်ဂျင်ခန်း- အပူလျှပ်ကာအဖုံး၊ ပိုက်ကြိုးကွင်းများ၊ ဝိုင်ယာကြိုးများကို ပြင်ဆင်သည့်အပိုင်းများ
(၄) စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများနှင့် အထွေထွေစက်ပစ္စည်း
ထုပ်ပိုးသည့်စက်ပစ္စည်း- အကာအရံများ၊ ဘေးကင်းရေးတံခါး၊ အာရုံခံကွင်း၊ လျှပ်စစ်လမ်းဆုံသေတ္တာ
စက်ကိရိယာများ- အကာအကွယ်အဖုံး၊ လျှပ်စစ်ဗီဒို၊ အအေးခံအရည်ပိုက်လိုင်း ပံ့ပိုးမှု၊ လည်ပတ်မှုဘောင်
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| NominalDiameter | သံပေါက် | အခြေခံ Dimension | စာနာထောက်ထားမှု | အခြေခံ Dimension | စာနာထောက်ထားမှု | အခြေခံ Dimension | စာနာထောက်ထားမှု | အခြေခံ Dimenson (အနီးစပ်ဆုံး) | အခြေခံ Dimension | စာနာထောက်ထားမှု | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ±0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||