M10 Square Welded Nut အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ အဓိကအချက်မှာ nut ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းနှင့် ၎င်းသည် သတ္တုစာရွက်နှင့် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်မှုတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။
【1】 စံနှုန်းကို လိုက်နာပါ။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ ပထမအဆင့်မှာ သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာရန်ဖြစ်သည်။ M10 Square Welded Nut သည် အဓိကအားဖြင့် DIN 928 စံနှင့် ပြည်တွင်း မော်တော်ကားလုပ်ငန်း စံ QC/T 863-2011 ကို လိုက်နာသည်။
【2】ကုန်ကြမ်းများ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
(1) ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ဂဟေဆက်ခြင်း၏ သော့ချက်မှာ 0.25% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားရမည့် ကာဗွန်ပါဝင်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းမှာ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိဖြစ်သည်။
(2) မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း- နောက်ဆက်တွဲ အအေးပတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေရန် ကုန်ကြမ်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အက်ကွဲခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
【3】ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
(1) Cold heading ဖွဲ့စည်းခြင်း- M10 nut ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်အခြမ်း၏ အကျယ်နှင့် အမြင့်ကဲ့သို့သော သော့အတိုင်းအတာများသည် ပုံဆွဲခြင်းနှင့် DIN 928 စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ အောက်ခြေရှိ ဂဟေပေါက်လေးခု၏ အမြင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအနေအထား၏ ညီညွတ်မှုကို အာမခံရပါမည်။
(2) ပုတ်ထုတ်ခြင်း- M10 Square Welded Nut တစ်ခုစီ၏ ချည်မျှင်များကို 100% စစ်ဆေးခြင်း 6H တိကျသောအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် gauge blocks များကိုအသုံးပြုပြီး ပြုလုပ်ပါသည်။
(3) အပူကုသမှု- 8 သို့မဟုတ် 10 ကဲ့သို့သော စွမ်းအားမြင့်အဆင့်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အခွံမာသီးများကို အလိုရှိသော ခွန်အားရရှိစေရန် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| NominalDiameter | သံပေါက် | အခြေခံ Dimension | စာနာထောက်ထားမှု | အခြေခံ Dimension | စာနာထောက်ထားမှု | အခြေခံ Dimension | စာနာထောက်ထားမှု | အခြေခံ Dimenson (အနီးစပ်ဆုံး) | အခြေခံ Dimension | စာနာထောက်ထားမှု | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ±0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း။
(1) ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်း- အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ပုံသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးခြင်းမှတဆင့်၊ မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများ၊ burrs, သံချေးများစသည်တို့ပါရှိသော ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ သော့အတိုင်းအတာများကို ခံနိုင်ရည်အတိုင်းအတာအတွင်း၌ ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် calipers နှင့် micrometer ကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စစ်ဆေးပါသည်။
(2) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်း- M10 Square Welded Nut သည် ချည်မျှင်အား ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်း မဖြစ်စေဘဲ စံသတ်မှတ်ထားသော အာမခံထားသော ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။
(၃) မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း- မာကျောမှုကို Rockwell သို့မဟုတ် Vickers hardness tester အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသည်။
(4) မျက်နှာပြင် ကုသမှု စစ်ဆေးခြင်း- galvanizing နှင့် Dacromet ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများအတွက်၊ coating ၏ အထူကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ဆားဖြန်းမှု စမ်းသပ်မှုများကို ပုံမှန် ပြုလုပ်သင့်သည်။